TR  |  EN  |  RU  |  FR  |  AR
Yalın Üretim

SMED

SMED (Single-Minute Exchange of Die), yani “Tek Dakikada Kalıp Değişimi”, üretim makinelerinin duruş sürelerini minimuma indirerek verimliliği artırmayı hedefleyen bir yalın üretim tekniğidir. SMED’in asıl amacı, bir ürün tipinden diğerine geçerken yapılan ayar ve değişim süresini 10 dakikanın altına düşürmektir. Bu sayede üretim hatları daha esnek hale gelir, küçük parti üretimleri ekonomikleşir ve stok maliyetleri azalır. SMED sayesinde makine ayarları önceden hazırlanabilir, iç ve dış işlemler ayrıştırılarak operasyon süreci hızlandırılır. Özellikle sık ürün değişimi yapan işletmeler için, bu teknik rekabet gücünü doğrudan etkileyen bir fark yaratır. Kısaca, daha az duruş, daha çok üretim ve sıfıra yakın israf anlamına gelir.

  • Makine ayar süresi 10 dakikanın altına düşürülür.
  • Üretim değişimlerinde zaman kaybı önlenir.
  • Küçük parti üretimleri daha ekonomik hale gelir.
  • Esnek üretim yapısı ile farklı ürünlere kolay geçiş sağlanır.
  • Azalan duruş süresiyle verimlilik artar.
  • Küçük parti üretimleri daha ekonomik hale gelir.
Yalın Üretimde

Zamanı "Tek Haneli Dakikalara" İndirin

Hızlı Ayar Süreleri

Makineler kısa sürede yeni üretime geçer.

Azalan Bekleme Süreleri

Operasyonel duruşlar en aza iner.

Üretimde Esneklik

Sık ürün değişimi yapmak sorun olmaktan çıkar.

Daha Az Stok, Daha Az Risk

Gereksiz üretim ve stok maliyeti ortadan kalkar.

Düşük Fire Oranı

İlk parça kalitesizliği sorunu ortadan kalkar.

Zaman Kazancı

Aynı vardiyada daha fazla ürün çıkışı sağlanır.

İyileştirme Fırsatları

Süreçler analiz edilerek sürekli geliştirilir.

Operasyonel Kontrol

Her geçiş süreci planlı ve izlenebilir olur.

Yalın Çözüm, yalnızca bir danışmanlık firması değil, endüstriyel gelişimin öncüsüdür. İşletmelerin Kaizen (Sürekli İyileştirme) süreçlerini hızlandırmak ve verimliliklerini artırmak için çalışmalar Yapmaktadır.